BOM에서 자재·구매·외주로
승인한 구성과 재고·입고 예정으로 준비 수량을 계산합니다.
상세 안내 →홈 / 도면과 BOM, 왜 다시 입력하나요? AI로 품목·구매·생산 준비를 연결하는 방법
PIENCE · 파이언스
도면과 BOM, 왜 다시 입력하나요? AI로 품목·구매·생산 준비를 연결하는 방법
도면·부품표·CAD 속성에서 근거 있는 필드를 읽고 기존 품목·BOM과 대조합니다. 계층별 수량·반조립 재고의 가상 예시, AI·온톨로지·담당 검증·현장 적용을 그림 4개·16항목 점검표로 설명합니다.
파이언스 · 도면·BOM·품목 등록 AX 가이드 · 2026년 10월 29일
도면·CAD·부품표 · 품목 마스터·BOM 등록 AX
“도면에 있는데 왜 품목·BOM을 다시 입력해야 할까요?”
도면·부품표·3D 속성에 흩어진 품번·품명·재질·수량을 찾아 엑셀과 ERP 양식에 다시 적습니다. 파이언스는 근거 있는 필드 추출 → 기존 데이터 대조 → 담당 검증 → 품목·BOM 등록 → 구매·생산 준비로 연결하는 AX를 제안합니다.
고객사 이름·실제 비공개 도면은 제외했습니다. 그림·코드·수량은 모두 가상이며 CAD·BOM 자동 작성 제품의 납품 완료나 실측 성과가 아닙니다.
그림 1. 자료를 읽는 AI를 검증 가능한 업무 데이터로 연결합니다
출발 자료: 텍스트·표가 있는 PDF, 엑셀·CSV 부품표, CAD에서 내보낸 품목 속성·조립 트리입니다. 스캔은 OCR·표 인식을 검토하고, CAD 원본·STEP 등의 형상·속성은 지원 형식·버전과 필요한 전용 도구를 따로 확인합니다. 어떤 파일이나 AI가 한 번에 정확히 읽는다고 전제하지 않습니다.
그림 2. 온톨로지는 도면·품목·BOM·공정의 의미를 연결합니다
| 역할 | 도면에서 품목·업무 데이터로 가는 역할 |
|---|---|
| 추출 도구·AI | 읽을 수 있는 필드·표·속성을 원문 위치와 함께 추출하고 차이·질문·후보 설명 |
| 온톨로지 | 도면·리비전·품목·BOM 행·공정·공급·적용 범위와 허용 동작을 의미·관계로 연결 |
| 계산·규칙 | 필수값·형식·단위·계층·수량·중복·유효 버전·참조 무결성 검증 |
| 현업 담당자 | 치수·공차·재질·대체재·가공 조건과 설계/생산 BOM 차이 검토·승인 |
필드의 원본·누락·충돌은 어떻게 남기나요?
각 값에 파일·리비전·페이지·표 행·도면 위치 또는 CAD 속성 경로를 연결합니다. 원문·추출값·정규화값·확인 상태를 보존하고 누가 어떤 근거로 고쳤는지 기록합니다. 도면과 속성표의 재질·두께가 다르면 우선 기준과 확인 담당을 정하고 임의로 하나를 확정하지 않습니다.
문자인식 점수나 모델의 확신은 기술적 정확성·제조 가능성을 보증하지 않습니다. 형상만으로 재질·열처리·공차·단위·부품 수량을 확정하거나 3D 경계 크기를 절단·전개·소재 소요 치수로 바로 사용하지 않습니다. 지원하지 않는 자료와 읽지 못한 값은 확인 필요로 남깁니다.
그림 3. 같은 볼트 2개도 어느 부모 기준인지 알아야 합니다
| 읽은 내용 | 대조 결과 | 담당 검토 |
|---|---|---|
| 볼트 F: 상위 A당 1→2개 | 기존 품목 F / BOM 행 수량 변경 후보 | 적용 리비전·수량·효력 범위 확인 |
| 브래킷과 지지 브라켓 | 기존 B와 이름이 비슷한 후보 | 규격·재질·단위·버전 대조 전 동일 품목 확정 금지 |
| 신규 커버 C | 신규 품목 등록 후보 | 필수 규격·구매/제조 구분·단위 검증 |
| 재질 누락·두께 표기 충돌 | 확인 필요 / 등록·자동 사용 보류 | 원본·설계 기준과 담당자 확인 |
가상 계산: 승인 검토 대상 R2는 P1개당 A2개·C1개, A1개당 B1개·F2개입니다. P10개에는 A20개가 필요합니다. R2에 호환되고 이 수요에 배정 가능한 A5개가 있으면 신규A는15개이므로 B15개·F30개·C10개를 준비합니다. A재고에 포함된 하위 부품을 다시 주문하지 않습니다.
이 예시는 다른 재고·재공·발주·손실·수율·포장 정책이 없다는 단순 가정입니다. 여기서 나온 수량은 자재 준비의 기준 소요이며 바로 발주량이 아닙니다. 실제 구매는 가용 재고·예약·미입고·필요일·발주 단위를 추가 검증합니다. 반복 부품·서브어셈블리는 발생 위치와 경로를 관리하고 계층을 펼친 값과 누적 수량을 중복 곱하지 않습니다.
그림 4. 승인한 데이터가 구매·생산 준비와 현장 기준으로 이어집니다
설계 BOM과 생산 BOM: 설계 구성 그대로가 실제 작업 순서·투입 구조와 같지는 않을 수 있습니다. 반조립·용접·외주·공정별 투입·소모품·포장·검사·수율을 현업 기준으로 정리하고 공정표(라우팅)와 연결합니다. 형상만 보고 AI가 가공법·안전성·합격 조건을 확정하지 않습니다.
PDA·태블릿: 작업지시·품목·적용 버전에 맞는 유효 도면·공정·검사기준을 확인하고 실제 투입·실적·예외를 기록합니다. PC·TV: 신규·변경·확인 필요·미등록·배포 대기·담당을 함께 보여줍니다. 비공개 도면은 권한 있는 화면에서만 열고 현황판에는 필요한 상태만 표시합니다.
기존 ERP·PDM·PLM 연동과 잘못된 등록·버전 변경은 어떻게 처리하나요?
품목 후보·BOM 초안의 검토 화면부터 시작합니다. 기존 DB·허용된 조회와 API로 필요한 관계를 정의할 수 있으며 전사 온톨로지나 그래프 DB가 선행 조건은 아닙니다. 원본 도면과 승인 기준의 관리 주체를 정하고 PDM·PLM·ERP·MES의 역할·권한을 나눕니다.
승인된 품목·BOM 행·단위·리비전·유효 범위와 원본을 고정합니다. 승인·등록 직전에 현재 데이터와 중복·충돌을 다시 확인하고 허용된 업무 명령·중복 방지·감사 이력·원본 재조회로 등록을 검증합니다. 품목만 등록되고 BOM이 실패했으면 전체 완료로 표시하거나 품목을 중복 생성하지 않습니다.
새 버전을 어느 주문·기간·미착수 범위에 적용할지 정합니다. 기존 착수·투입·완료·출고·마감 이력을 덮어쓰지 않습니다. 잘못된 초안·승인·배포가 확인되면 사용을 보류하고 영향받는 요청·작업과 후속 조치 담당을 추적합니다. 도면 열람과 실제 적용·검사 확인을 구분합니다.
한 제품군의 자료를 팀이 이어받는 AX로 만듭니다
회의에서 확인한 문제는 도면·기존 목록·3D 참조를 오가며 사양·BOM 기초정보를 정리하고 부품별 값을 확인하는 시간입니다. 고객이 이미 시도한 목록 변환 도구를 파이언스 개발 실적으로 소개하지 않습니다. 기존 품목·현장·ERP 연결 기반을 활용해 추출·검증·등록·구매·생산 준비를 통합하는 확장 설계입니다.
DX: 원본·코드·단위·버전·기준 시점을 연결합니다. AI: 필드를 읽고 후보·차이·누락 질문을 설명합니다. AX: 담당 검증·등록·자재 준비·현장 배포·실제 적용과 개선으로 이어갑니다. 초기에는 읽을 수 있는 한 제품군의 자료와 정답 표본으로 품목·핵심 필드를 검증하고 실행 범위를 넓힙니다.
효과는 원본 탐색·재입력·검토·신규 코드 중복·수량 오류·누락·구매/현장 재작업을 같은 범위로 비교합니다. 항목별 추출·대조 정확성과 확인 필요 건수도 보고, AI 검토·자료 정리·유지·복구 시간을 포함합니다.
도면·BOM·품목 등록 AX 16항목 점검표
| 항목 | 확인 질문 |
|---|---|
| □ 입력 자료 | 도면·부품표·CAD 속성표의 형식·권한·읽기 가능 범위를 확인했는가? |
| □ 대상·버전 | 제품·도면번호·리비전·적용일·원본을 식별하는가? |
| □ 필드 근거 | 각 추출값의 페이지·행·위치·속성 경로가 있는가? |
| □ 누락·충돌 | 읽지 못함·자료 간 차이·미기재를 구분하는가? |
| □ 규격·단위 | 품명·재질·두께·치수·표면처리·단위를 확인하는가? |
| □ 기존 품목 | 코드·규격·단위·등급·제조/구매 구분으로 대조하는가? |
| □ BOM 계층 | 부모·자식·행·발생 위치와 소요 기준을 아는가? |
| □ 설계·생산 BOM | 설계 구성과 실제 생산 구조·공정을 구분하는가? |
| □ 신규·변경 | 신규 후보·수량 변경·재질 변경·확인 필요를 나누는가? |
| □ 검증·승인 | 설계·품질·생산·구매의 검토 범위가 정해졌는가? |
| □ 유효 적용 | 어떤 주문·기간·사이트·미착수 작업에 적용할지 정했는가? |
| □ 소요·재고 | 승인 BOM과 배정 가능한 반조립·재고·재공을 연결하는가? |
| □ 구매·공정 | 부족·열린 발주·조달·외주·공정 능력을 검증하는가? |
| □ 실제 등록 | 승인 직전 현재 품목·BOM 버전과 중복을 재확인하는가? |
| □ 현장 배포 | PDA·태블릿의 작업 대상과 유효 도면·기준이 맞는가? |
| □ 효과·회수 | 검토 시간·오류·누락·재작업·정정 범위를 비교하는가? |
자주 묻는 질문
어떤 도면이든 AI가 바로 BOM으로 만들 수 있나요?
자료 형식·가독성·속성·도면과 부품표 관계를 먼저 확인해야 합니다. 읽을 수 있는 PDF·엑셀·CAD에서 내보낸 속성표부터 시작하고 지원하지 않는 형식·미확인 치수·재질은 별도 검토합니다.
도면에서 읽은 품명이 같으면 같은 품목인가요?
이름·형상 유사성은 후보를 찾는 근거입니다. 코드·규격·재질·단위·등급·리비전·사용 조건을 담당자가 확인한 뒤 동일 품목 여부를 결정합니다.
BOM의 수량을 모두 더하면 구매량인가요?
부모 1개당 수량과 계층·발생 위치를 구분해야 합니다. 반조립 재고·재공을 알맞은 단계에서 반영하고 자재별 재고·미입고·수율·필요일·발주 정책까지 확인해야 합니다.
온톨로지와 AI는 무엇을 나눠 맡나요?
온톨로지는 도면·품목·BOM 행·공정·공급·적용 범위의 관계와 의미를 정의합니다. AI는 추출·대조·설명을 지원하고 계산·규칙과 담당자의 기술 검증·승인을 연결합니다.
CAD·BOM 자동 작성의 납품 사례인가요?
확인한 현업 문제와 기존 연결 기반을 활용한 확장 설계입니다. 고객이 시도한 변환 도구를 파이언스 실적으로 바꾸지 않으며 전용 CAD·BOM 자동 작성 제품의 납품 완료는 확인되지 않았습니다.
설계를 뒷받침하는 공식 기술 자료
Microsoft Learn · Bills of materials and formulas: BOM의 계층·설계/생산 목적·버전·유효 범위·승인 원리를 참고했습니다. 본문의 수량은 별도의 가상 예시입니다.
Microsoft Learn · Document layout analysis: 텍스트·표·문서 구조와 원본 위치를 연결하는 추출 원리를 참고했습니다. 도면의 기술적 적합성 검증이나 CAD 설계 자동 완성을 뜻하지 않습니다.
Palantir · Ontology overview: 업무 대상·속성·관계·동작을 연결하는 원리를 참고했습니다. 특정 플랫폼 구매를 전제하지 않습니다.
자료 확인: 2026년 10월 29일. 외부 제품의 기능을 파이언스 납품 실적으로 소개하지 않습니다.
함께 읽으면 좋은 AX 자료
파이언스 공식 프로젝트 문의
구축하려는 업무, 현재 사용하는 시스템, 필요한 기능과 희망 일정을 알려주세요. 필요한 업무부터 단계적으로 구축하며, 범위와 예산은 상담 후 협의합니다.